PE發泡材料具有質輕、隔音、保溫、隔熱、防水防潮等優點，被廣泛應用于汽車内飾件、運動制品、兒童用品等領域，但由于PE發泡材料存在止滑性差、回彈性差，交聯PE發泡材料中交聯結構的存在導緻其無法循環利用，那麼有沒有優化改善其性能的方法呢？LDPE/SEBS共混改性來了，請往下看

1、按形狀可分為：珠粒、片材和異性材發泡材料等

2、按泡孔形态可分為：閉孔和開孔發泡材料

3、按發泡倍率可分為：高發泡、低發泡和微孔發泡材料

目前PE發泡材料的産量僅次于聚氨酯（PU）和聚苯乙烯（PS），但在應用方面比PU和PS更廣泛，已開發的制品達1000種以上，發展迅速，大有後來居上之勢。

但由于PE發泡材料存在止滑性差、回彈性差、交聯PE發泡材料中交聯結構的存在導緻其無法循環利用；物理發泡PE材料的耐候性及可重複利用性還有待提高等缺點，影響了其性能和應用。

為了優化其産品性能，通過共混改性來彌補其性能上的不足，LDPE/SEBS發泡複合材料，能夠很好的改善發泡材料的各項性能。

将低密度聚乙烯（LDPE）和SEBS熔融共混，通過輻照交聯工藝制備LEPE/SEBS發泡複合材料。

SEBS的加入使LDPE/SEBS發泡體系的熔融溫度和結晶溫度均降低，熔體流動速率先升高後下降。

随着SEBS用量增加，LDPE/SEBS發泡體系的拉伸強度、撕裂強度、邵氏硬度和壓縮強度均呈下降趨勢，斷裂伸長率、回彈率均先升高後下降。

當SEBS用量為10.0質量份時，LDPE/SEBS發泡體系具有優異的泡孔結構，回彈率和斷裂伸長率分别為34%和526.1％。

當SEBS用量為20.0質量份時，LDPE/SEBS發泡體系的熔融溫度和結晶溫度分别為108.21℃，92.87℃，與純LDPE相比，分别降低了2.21，3.17℃。

SEBS是一種新型的高分子材料，具有塑料與橡膠的雙重特性。SEBS具有較好的止滑柔韌性、回彈性、耐低溫性和可塑性，并且低密度聚乙烯LDPE與SEBS與良好的相容性。

因此，将LDPE與SEBS熔融共混，可提高發泡産品的止滑性和回彈性，實現産品性能優勢互補。

通過輻射交聯工藝,對PE分子結構進行設計，得到熔體強度高，止滑性和回彈性好，發泡性能佳的PE材料，對于PE發泡材料的升級換代具有更好的科學和經濟價值。