TPE材料注塑中困氣難如何調整

文章出處：網責任編輯：作者：人氣：-發表時間：2014-03-24 08:43:00【大中小】

現象：TPE産品在生産時，有一處深腔位正反面都困氣産生熔接痕。

分析：技術員認為是冷料造成，無論工藝怎樣調整都不能完全消掉。

1,注塑機特征

牌号：海天注塑機，鎖模力：160t 塑化能力：200g

2，模具特征

模出數：1*2 入膠方式：直水口頂出方式：頂針頂出模具溫度：前模75度後模55度。

3，産品物證

材料： tpe 顔色：黑色産品重：40.3g 水口重：8.65g。

4，不良原因分析

1，本身産品結構有落差，且此處膠位偏高。

2，模具此處困氣不能排出。

3，溫度及工藝沒設置到位。

4，産品用料為防火料。

5，對策

1，運用多級注射及位置切換，前模增加排針。

2，第一段用相對快的速度剛剛充滿流道至進膠口及找出相應的切換位置，然後第二段慢速及很小的位置充過進膠口附近即可。第三段用慢速充過産品此容易困氣的部位。第四段用慢速度充滿模腔，是模腔内的空氣完全排出，避免困氣及燒焦等不良現象。最後轉到保壓切換位置。

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