TPE配色全攻略:有什麼方法解決産品“色”難題的問題?
在塑料制品行業,TPE(熱塑性彈性體)材料因其柔軟觸感、環保性能和加工便利性,已成為智能手環、包膠制品、線纜外被等領域的“寵兒”。然而,TPE原料多為透明、半透明或本白色,如何精準配色以滿足多樣化外觀需求,成為生産中的關鍵技術環節。本文結合行業實踐,為您解析TPE配色的三大核心方法。
抽粒内配色TPE顆粒 在TPE造粒階段就加入色粉或色母,直接制成有色粒子。這種方法成品粒子可直接加工,顔色均勻且穩定性最高,是大批量生産的理想選擇。但這種方法僅适合長期穩定生産的單一顔色訂單。頻繁換色需要徹底清洗設備,成本較高。廠家通常為常規色設立專用生産線。 色母粒配色 色母粒配色法是目前應用最廣泛的方式之一。它使用樹脂為載體,将高濃度顔料預分散制成顆粒,按比例添加到TPE基料中。這種方法最大優勢在于操作幹淨無粉塵污染,且分散性好,顔色均勻度高。但色母粒也有局限:成本通常是色粉的兩倍左右,且特定顔色需要定制載體,靈活性受限。 載體選擇是色母粒成功的關鍵:SBS基TPR推薦聚苯乙烯(PS)或EVA載體;高硬度SEBS基TPE适用聚丙烯(PP)載體;低硬度SEBS基TPE則宜選LDPE或EVA載體,避免PP引入導緻硬度上升。 色粉直接混合 色粉直接配色法采用粉末顔料與TPE粒子直接混合,是成本最低的解決方案。這種方法調色靈活,特别适合多顔色、小批量生産需求。色粉配色的痛點在于分散難題。特别是深色系(如大紅、深藍),極易出現色點和條紋。 改善分散性的關鍵技術點:添加0.3%-0.5%的擴散油或聚乙烯蠟分散劑;使用超細研磨色粉;預混時加入少量白油提升潤濕性。 TPE配色不僅是簡單的“調色遊戲”,更是材料科學、加工工藝與美學的結合。選擇合适的配色方法,需綜合考量訂單規模、顔色複雜度、環保要求及成本預算。對于高端制品(如醫療耗材、食品包裝),建議優先與TPE供應商合作預配色;對于快消品或小批量定制,色母粒或色粉方案則更具性價比。無論哪種路徑,嚴格的質量控制與持續的配方優化,才是實現“所見即所得”色彩管理的關鍵。 PS: 深圳久爍塑膠科技有限公司,(中國TPE/TPR材料制造商)成立于2002年,是一家率先研發生産超軟膠TPE、仿矽膠TPE、虛拟肌膚TPE、仿生TPE材料的TPE企業,以成人用品市場類用原材料為主行業,産品從1個0到10個0硬度的親膚TPE材料研發生産,截至目前已有着20多年的超軟TPE材料生産研發經驗。 旗下生産基地(廣東炫麗新材料科技有限公司)坐落于江門恩平,占地45畝30000平,自建花園式工業園廠房,年産能30000噸,擁有12條現代化雙螺杆擠出機生産線。我們緻力于研究和開發新型高分子材料,是一家專門從事研究、開發、生産和銷售以客戶為導向的橡塑材料創新型企業。 我們的核心技術來自德國,我們已經建立了超過40名工程師的技術服務團隊。我們通過了IS09001:201認證,已經注冊了自己的品牌,按國内和國外市場銷售的劃分,分别命名為久爍科技和Gainshine。在2023年,我們申請并獲得了93項國家專利;4項發明專利,通過了知識産權管理體系認證,成為一家名副其實的創新型企業。 業務覆蓋全球範圍,尤其是東南亞和美洲的銷售渠道成熟。為全球市場提供高質量、優異的性價比和住價值的TPE材料。如有對此材料有興趣的請咨詢:13798223311,謝小姐
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