在使用TPE注塑的過程中，總有一些朋友會因為材料或者機器操作不當的原因，在注塑的過程中産生問題，今天久爍小編就針對TPE注塑這個問題，把大家在日常中注塑的常見問題和解答方法，進行總結，希望能夠對大家有所幫助。

  問題一：注塑tpe和擠出的tpe有什麼不同，有什麼區别？

  解決辦法：一般注塑的TPE，根據需要把流動性做的比較好，擠出的TPE一般要把融指做的稍微低點，另外需要一定的熔體強度，就是定型效果要好！當然做線材，融指又不一定要小，需要出口膨脹小，這樣就比較容易快速擠出。

  問題二：TpE注塑工程塑料生産溫度一般調多少度？

  解決辦法：這個不一定，具體要看做什麼産品來着。如果是單獨成型的，一般來說是160-200就夠了，如果是包PP，那注塑溫度跟PP一樣，如果是包ABS則溫度可适當高一些，如果是包PA的，那麼溫度可以調到230-260左右，在材料降解溫度以内，越高越好。

  問題三：TPE注塑飛邊後加工如何處理

  解決辦法：如果是大型物件，可以直接撕掉，如果是小型物件就剪掉可以了；如果确實是要提升效率，那麼就必須調整注塑工藝或者是重新換樣試料了。

  1.成型溫度過高，壓力過大

  解決方法：在不影響産品外觀和性能的情況下，降低成型溫度，減少背壓和射膠壓力

  2.模具鎖模力不夠或者合模位不平整有過大的間隙

  解決方法：将模具磨平，加大鎖模力

  3.材料的流動性過快

  解決方法：找現在供應商降低材料的流動性。

  問題四：注塑成型。為什麼包膠ABS的TPE容易斷澆口和起皮？

  解決辦法：

  1、TPE的牌号，邵氏硬度？  最好向提供商咨詢；

  2、注塑溫度.注塑溫度低，TPE/TPR不能充分塑化/熔化,不能與ABS在結合面形成良好的熔接層，從而談不上有效的粘合。TPE/TPR包膠ABS,，二次注塑采用的成型溫度，參考範圍170~210℃.具體注塑溫度，建議向TPE/TPR供應商資詢.

  3、你産品的結構設計，自己分析一下；

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