搜索資訊 - 深圳久爍TPE/TPR原料廠家

[行業動态]TPE注塑成型出現波紋如何解決？[ 2015-01-07 10:17 ]

TPE熱塑性彈性體是一個可塑性非常高的軟膠産品，所以很多的注塑工藝與硬膠的工藝大不一樣，TPE在注塑成型的時候因澆口或其它部分狹窄，熔态TPE在模具中成型時會出現表面波紋的情況。如何解決TPE注塑表面波紋的情況：第一，增加注塑口的直徑，TPE注塑件在成型的時候，由于前端已經注塑成功的産品先一步冷卻，所以後面進去的就會出現波紋。第二，也可以提高射嘴和模具的溫度。第三，提高料筒的溫度，很多人以為這一步沒有必要，其實不然，很多注塑機因為料筒短，提高料筒的高度已達到快速注塑

http://www.syaidu.com/Article/tpezscxcxbwrhjj_1.html

[TPE知識]TPE注塑件出現白化問題[ 2014-08-30 08:46 ]

TPE注塑件出現表面問題，産生這一現象的原因是原注塑過程的一些參數設置有關。白化現象：指穩定劑等配合劑遷移到成型品表面，其表面像配上粉一樣呈現出一種白色現象。出現白化問題額原因主要是由于穩定劑過量配合或聚合物不相容而引起的。出現這類型的問題，應選擇與聚合物相容性良好的穩定劑或将穩定劑的用量控制在最佳的範圍。其次，更換成相對分子質量高的穩定劑也是十分有效的。另外，也有通過遷移至成型品表面發揮其功能的穩定劑。例如，抗靜電劑.潤滑劑等。對這種穩定劑來講，選

http://www.syaidu.com/Article/tpezsjcxbhwt_1.html

[行業動态]注塑機本身的因素造成tpe注塑件大小尺寸不穩定[ 2014-04-23 09:09 ]

tpe注塑件的尺寸不穩定是指注塑件尺寸變化超過允許的範圍，産生尺寸不穩定可能是注塑機，模具和工藝等方面的原因。注塑機造成塑件尺寸不穩定的因素 1，不同機型的注塑機導緻成型工藝條件的差别。 2，tpe熔料溫度波動，檢查熱點偶及溫度控制器是否出現故障。 3，螺杆轉速和停止動作不穩定，檢查液壓系統。 4，不穩定的注射壓力，檢查是否每次循環都有恒定的溶膠緩沖，返回塑流閥是否洩漏等，進行相應修理或更換。資訊熱線：13798223311 0755-27159211

http://www.syaidu.com/Article/zsjbsdyszctpezsjdxcc_1.html

[行業動态]注塑脫模困難，tpe塑件注塑不良現象[ 2014-04-21 09:06 ]

在生産tpe産品的時候，脫模困難的不良。脫模困難（澆口或塑件緊縮在模具内）是指注塑件（或連同澆口）在模具内被粘住或緊縮在模具内，不能出模或脫模困難。主要可能是模具和工藝等方面的原因。脫模困難容易造成tpe注塑件的損毀，其次是降低了生産産品的效率，在注塑産品中，這種現象的經常發生，是注塑中的不良現象之一。資訊熱線：4006-9000-39

http://www.syaidu.com/Article/zstmkntpesjzsblxx_1.html

[行業動态]注塑機引發tpe注塑件出現了黒褐斑點不良現象[ 2014-04-17 08:50 ]

tpe注塑産品出現了黒褐斑點的現象，這種注塑不良現象的誘發因素可能是由注塑機本身的因素影響的。黒褐斑點或黑液是指注塑件呈現黑色的斑點或條紋，注塑件顔色沒有更本變化産生翹曲變形可能是注塑機，模具和原理等方面的原因。注塑機中膠料存于料筒裝置的不流動區或“死角”使它在高溫下停頓時間過久而變成焦黑的材料，需要将料筒和螺杆坼卸下來徹底清潔與聚合物接觸的表面。資訊熱線：4006-9000-39

http://www.syaidu.com/Article/zsjyftpezsjcxlhbdblx_1.html

[行業動态]模具設計不合理對tpe注塑件發脆的原因[ 2014-04-15 08:34 ]

模具的設計不當，可能造成tpe注塑件發脆 1，澆口太小，應考慮調整澆口尺寸或增設輔助澆口。 2，分流道太小或配置不當，應盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。 3，模具結構不良造成注塑周期反常，增加模具溫度，限制冷卻劑循環速度。資訊熱線：4006-9000-39

http://www.syaidu.com/Article/mjsjbhldtpezsjfcdyy_1.html

[行業動态]什麼是注塑件發脆，tpe注塑件不良現象[ 2014-04-14 09:16 ]

什麼産品發脆，tpe注塑件在注塑成型後頂出易斷等現象。發脆表現為注塑件在頂出時斷裂，或在出模後易斷裂。引起發脆大多是由于内應力造成的，造成制品發脆的原因很多，涉及的因素有可能有注塑機，模具，工藝，tpe原料和産品設計等多個方面。資訊電話：4006-9000-39

http://www.syaidu.com/Article/smszsjfctpezsjblxx_1.html

[行業動态]注射成型工藝對tpe注塑件填充不足的影響[ 2014-04-08 08:34 ]

注塑工藝對tpe注塑成型的影響 1，進料調節不當，缺料或多料，要适當增加背壓。加料計量不準或加料控制系統操作不正常、注塑機或模具或操作條件所限導緻注射周期反常、預塑背壓偏小或機筒内料粒密度小都可能造成缺料。 2，注射壓力太低，注射時間短，柱塞或螺杆退回太早，需要增加注射壓力和注射時間。熔融tpe塑料在偏低的工作溫度下黏度較高，流動性差，應采用較大的壓力速度注射。 3，注射速度慢，需增加注射的速度。注射速度對于一些形狀複雜、厚薄變化大，流程長的制品、以及黏度較大的塑料如增韌性ABS具有十

http://www.syaidu.com/Article/zscxgydtpezsjtcbzdyx_1.html

第5代虛拟肌膚TPE材料豈止柔韌5G TPE of Cyberskin,Softer than Softer!

相關搜索

久爍資訊中心

第5代虛拟肌膚TPE材料 豈止柔韌5G TPE of Cyberskin,Softer than Softer!

相關搜索

久爍資訊中心

第5代虛拟肌膚TPE材料豈止柔韌5G TPE of Cyberskin,Softer than Softer!