注塑工藝對tpe注塑成型的影響

1，進料調節不當，缺料或多料，要适當增加背壓。加料計量不準或加料控制系統操作不正常、注塑機或模具或操作條件所限導緻注射周期反常、預塑背壓偏小或機筒内料粒密度小都可能造成缺料。

2，注射壓力太低，注射時間短，柱塞或螺杆退回太早，需要增加注射壓力和注射時間。熔融tpe塑料在偏低的工作溫度下黏度較高，流動性差，應采用較大的壓力速度注射。

3，注射速度慢，需增加注射的速度。注射速度對于一些形狀複雜、厚薄變化大，流程長的制品、以及黏度較大的塑料如增韌性ABS具有十分突出的意義。當采用高壓尚不能注滿制品時，應可考慮采用高速注射才能克服注不滿的毛病。

4，tpe料溫過低，增加溶膠溫度。

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