第5代虛拟肌膚TPE材料 豈止柔韌5G TPE of Cyberskin,Softer than Softer!
- [TPE知識]TPE材料收縮率如何降低？[ 2015-03-05 14:37 ]
- TPE材料作為高分子材料，其中有一條重要的屬性就是收縮率（又有人稱之為縮水率），一般在1~3.5%，這導緻在注塑加工的時候容易引起收縮痕，為了避免這一情況，可以從TPE材料及加工工藝來解決。如何降低TPE材料的收縮率以達到更好的産品效果，可以從下面兩個角度出發。 一、要從材料角度出發 1.降低材料的充油度。 2.增加材料填料百分比 3.尋找合适的聚丙烯及其它塑料連續相 二、要從TPE注塑工藝出發 1.降低注塑溫度； 2.降低模具冷卻溫
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- [久爍動态]熱性能和冷卻速度對tpe注塑工藝的影響[ 2014-04-04 12:00 ]
- 各種塑料有不同的比熱容，導熱率、熱變形溫度等熱性能。比熱容高的塑化時需要熱量大，應選用塑化能力大的注塑機。熱變形溫度高，塑料的冷卻時間短，脫模早，但脫模後要防止冷卻變形，要加強模具的冷卻效果。熱澆道模具适用于比熱容低，熱導率高的tpe塑料。比熱容大、熱導率低、熱變形溫度低、冷卻速度度慢的tpe塑料則不利于高速成型，必須選用适當的注塑機及加強模具冷卻。 各種塑料按其種類特性及塑件形狀要求，必須保持适當的冷卻速度。所以模具必須按成型要求設置加熱和冷卻系統，以保持一定的模溫。當料溫是模溫升高時應予以冷卻，以防止塑件脫模
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- [行業動态]應力開裂和熔體破裂在TPE注塑工藝中的重要性[ 2014-04-03 08:37 ]
- 有的塑料對應力敏感，如，TPE熱塑性塑料，成型時易生産内應力并質脆易裂，塑件在外力的作用下或在溶劑作用下即發生開裂現象。為此，除了在原料内加入添加劑提高抗開裂性外，對原料應注意幹燥，合理地選擇成型條件，以減少内應力和增加抗裂性。并應選擇合理的塑件形狀，不宜設置嵌件等措施來盡量減少應力集中。模具設計時應增大脫模斜度，選用合理的進料口及頂出機構，成型時應适當地調節料溫、模溫、注塑壓力及冷卻時間，盡量避免塑件過于冷脆時脫模，成型後塑件還宜進行後處理提高抗開裂性，消除内應力并禁止與溶劑接觸。 當一定流動速率的聚合物熔體，在恒溫下通
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- [行業動态]tpe注塑工藝考慮熱敏性塑料及易水解塑料[ 2014-04-03 08:35 ]
- tpe熱敏性塑料是指某些塑料對熱較為敏感，在高溫下受熱時間較長，或進料口截面過小，剪切作用大時，料溫增高易發生變色，降解，分解的傾向，具有這種特性的塑料稱為tpe熱敏性塑料。如硬PVC，聚偏氯乙烯，醋酸乙烯共聚物，POM，聚三氟氯乙烯等。熱敏性塑料在分解是産生單體、氣體、固體等副産物，特别是有的分解氣體對人體、設備、模具都有刺激、腐蝕作用或毒性。因此，模具設計、選擇注塑機及成型是都應注意，應選用螺杆式注塑機，澆注系統截面宜大，模具和料筒應鍍鉻，不得有滞料，必須嚴格控制成型溫度，也可以在塑料中加入穩定劑，減弱其熱敏性能。 有的
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- [久爍動态]TPE注塑工藝調校考慮因素收縮率[ 2014-04-02 08:44 ]
- TPE收縮率 TPE熱塑性塑料成型收縮的形式及計算如前所述，影響TPE熱塑性塑料成型收縮的因素如下。 a，塑料制品，TPE熱塑性塑料成型過程中由于存在結晶化形成的體積變化，内應力強，凍結在塑料内的殘餘應力大，分子取向性等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率範圍寬，方向性明顯，另外成型後的收縮，退火或調濕處理後的收縮率一般也都比熱固性塑料大。 b，塑件特性 成型時熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固态殼。由于塑料的導熱性差，是塑料件内層緩
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