突破性的組裝技術打開使用的熱塑性彈性體為醫用流體輸送應用中，包括袋和管路的。 該新技術使得可以通過修改的射頻緊固非鹵化，非鄰苯二甲酸酯熱塑性彈性體（TPE）（RF）焊接流程。随着制造商可以使用的材料，如GainShine TPE熱塑性彈性體在RF焊接就像聚氯乙烯，往往提供改進的成本節省和更環保的産品，創造世紀塑料焊接。 

該新技術祛普遍的誤解，隻有如PVC和聚氨酯聚合物可以射頻焊接。 在射頻焊接，自1940年代以來已使用，材料的兩片被放置在該壓力施加到這兩個表面區域的表壓。金屬模具直接焊接方法，其中高頻波（通常27.12兆赫），通過在模具和其中所述焊接發生在台之間的小區域通過。射頻場加熱分子。的熱和壓力粘接的材料的組合。

從内到外，通過電極模具重點的高頻電波，在RF壓機的單招快速生成複雜的焊接射頻焊接。的過程中産生的焊縫經常強或大于材料本身更強。 隻有一個介電損耗因子大于0.02（例如PVC和聚氨酯）的材料在傳統使用的頻率為RF能量反應。塑料如聚烯烴是不能因為其介電損耗因子是0.02以下反應，以常規的RF能量。介電損耗是指能量的丢失熱量的比例。 轉換器不得不依靠替代熱封系統當中，通過從外界融應用外熱，密封材料等。不同于射頻，最熱封系統限于直線焊縫。

 

 

已開發的其他解決方案需要修改該非極性膜。這包括使用如乙烯-乙酸乙烯酯添加劑在高至足以提高上述0.02的材料的整體介電常數的水平。根據萊德，這種方法是比

較昂貴，降低基礎聚合物的品質，可在RF制造過程中産生困難，并且需要外部熱量可以通過電極模，以便獲得一個焊接施加。 GainShine 是專有的技術，使機器的射

頻焊接與下面的0.02水平介電常數的聚合物。該過程結合了機械催化劑，使得RF能量可見非極性材料和焊接在多個基闆，包括薄膜，泡沫，織造材料，非織造和更多。

 

使射頻快速加熱的聚合物和産生相同的均勻焊縫強度和外觀。這包括聚乙烯，聚丙烯，PET和其他許多低損耗材料。不像射頻緩沖技術，能夠撕裂密封RF焊接，這是在

主流射頻焊接應用在生産效率最大化。關鍵的 一個的熱塑性彈性體的一個優點是，更薄的厚度可以提供相同的手感和質感作為傳統厚材料，從而降低了系統成本。

TPE熱塑性彈性體并幫助确認密封性能滿足醫療應用要求。