對于一些中空形狀的産品中，如化妝塑料瓶、兒童玩具空心球、寵物玩具骨頭等，都采用吹塑工藝成型。吹塑又分為注塑吹塑和擠出吹塑，注吹成型可以更好地控制部件參數，如壁厚和重量，目前主要應用于吹制精度要求較高的飲料瓶及藥瓶及一些小型的結構零件等但擠出吹塑成型工藝成本較低。擠出吹塑是吹塑成型中應用最多的一種吹塑料方法，其可以加工的範圍很廣，從小型制品到大型容器及汽車配件等。

  熱塑性彈性體TPE具有優異的力學性能、拉伸回彈性、耐老化性和耐候性能，廣泛應用在生活用品、玩具、化妝品中。然而，普通TPE的加工方式通常僅适合于注塑或擠出工藝，根本無法進行吹塑成型。

主要原因是由于TPE材料的融體強度低，降溫冷卻速率快，在擠出吹塑制品型胚時，要麼是型胚在擠出過程中容易斷裂，要麼是型胚内壁容易粘在一起，要麼是合模定型時合模線開裂，無法粘合在一起，導緻無法進行吹塑。

  深圳久爍科技通過改善TPE材料的融體強度和有效控制材料的熔融指數，開發出了一系列可擠出吹塑成型的TPE材料，硬度範圍廣，70A - 40D，采用普通PVC擠吹設備即可成型，為您帶來一整套完整的擠出吹塑TPE材料解決方案。

下面分享幾個我們擠出吹塑成型TPE材料的成功案例：

1、80A可擠出吹塑TPE材料應用在寵物玩具骨頭中

 2、40D可擠出吹塑TPE材料應用在化妝瓶中