對于FDM桌面級3D打印機來說，打印成品的樣式和質量除了依靠打印機的性能以外，很大程度上還取決于打印材料的性質。傳統的桌面級3D打印機通常僅支持PLA、ABS，有些還支持尼龍線材的打印，這在一定程度上限制了用戶的使用以及想象力的發揮。

最近，國内一個3D打印機團隊mostfun研發出一款3D打印機——mostfun Pro，不僅可以打印ABS、PLA和尼龍，還可以打印TPU、HIPS和蠟，這無疑拓寬了打印成品的多樣性和打印機的應用前景。

TPU是一種柔性橡膠材料，耐磨、耐油，兼具硬度和彈性。多用于汽車部件、鞋類、健身器材、電纜、軸承、齒輪、防震部件等，可應用行業十分廣泛。

聚酰胺纖維俗稱尼龍，其種類很多，以PA6/PA66/PA610/PA11/PA12最為常用，主要用于軸承、齒輪、繩索、活塞機械零部件等。尼龍的機械強度高，耐熱，耐磨，易染色、易成型。但是易吸水，長期光照易氧化碎裂，不耐強酸及氧化劑。

　　圖1.TPU和尼龍性能對比

從上圖可看出，TPU比尼龍更為柔軟，有更高的可拉伸度，表面光潔度更高，且更為耐磨。同時，TPU無毒無污染，可回收二次加工。如果我們不小心把手機殼摔碎了，甚至可以用TPU材料打印一個定制化手機殼，耐磨、環保。

蠟，因其有着很高的尺寸精度和表面光潔度，多用于精密鑄件的鑄造中，比如珠寶和合金模具，還可以用作小雕塑、複制品、收藏品，以及個性化的蠟型等。假如生活中有自己設計的不同形狀的蠟燭，也不失為一種樂趣。

值得一提的是，TPU和蠟在打印時都沒有氣味，均為無毒環保材料，也比較容易剝除支撐結構。

傳統材料ABS能提供更好的層内聚力，但加熱時會産生有毒物質;PLA無毒，但缺乏彈性和韌性。TPU則在線材的強度、韌性和彈性上都更勝一籌，蠟的應用則增加了打印用途的可行性，兩種材料增加了創意的實現，更推動了3D打印部件在行業中的應用。

從我們自己穿的鞋子至日用品，乃至電器、汽車、航空領域、衛星等，都離不開塑膠，随着城市建設的發展，工業和生活的塑膠需求量日益增加。TPU橡膠材料打印若與行業生産相結合，可以為未來集成化生産創造更多的可能!(本文來自網絡)

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