控制原材料是徹底解決色差的關鍵。因此，尤其是生産淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩定性不同對制品色澤波動帶來的明顯影響。

鑒于大多數注塑生産廠家本身并不生産塑料母料或色母，這樣，可将注意的焦點放在生産管理和原材料檢驗上。即加強原材料入庫的檢驗；生産中同一産品盡可能采用同一廠家、同一牌号母料、色母生産；

對于色母，我們在批量生産前要進行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較，如果顔色相差不大，可認為合格，如同批次色母有輕微色差，可将色母重新混合後再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。同時，我們還需重點檢驗原料樹脂、色母的熱穩定性，對于熱穩定性不佳的，我們建議廠家進行調換。

塑料母料同色母混和不好也會使産品顔色變化無常。将母料及色母機械混合均勻後，通過下吸料送入料鬥時，因靜電作用，色母同母料分離，易吸附于料鬥壁，這勢必造成注塑周期中色母量的改變，從而産生色差。

對此種情況可采取原料吸入料鬥後再加以人工攪拌的方法解決。對于添加色粉生産有色産品，有最效的辦法是不采用吸料機，而采用熱風幹燥機，用人工加料的方法來防止色粉同母料分離導緻的色差。