軟膠注塑工藝不當造成tpe塑件熔接痕情況分析
在tpe注塑産生熔接痕之注塑工藝影響
1,有效型腔壓力太低,增加注射壓力,延長注射時間。
2,增加注射速度,高速可使tpe熔料來不及降溫就到達彙合處,低速可讓型腔内的空氣有時間排出。
3,增加溶膠溫度及噴嘴的溫度,溫度高塑料的黏度小,流态通暢,熔接痕變細,溫度低,減少氣态物質的分解。
4,脫模劑應盡量少用,特别是含矽脫模劑,否則會使料流能融合。
5,降低合模力,以利排氣。
6,适當增加背壓及調整螺杆轉速以獲得更高均勻的溶膠溫度;提高螺杆轉速,使tpe塑料黏度下降;增加背壓壓力,使塑料密度提高。
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