背景技術

 雙螺杆擠出機的螺杆一般分為進料段，混煉段，壓力段以及出料段，為塑料，tpe等高彈性材料的常規加工設備，在生産過程中，為了保證擠出機的正常運轉，會同時設置有加熱系統和冷卻系統，而使機筒工作時溫度恒定在一個擠出塑料化需要的工藝溫度範圍内，目前的冷卻方式會采用風冷和水冷兩種，由于風冷降溫的速度比較慢，所以更多的擠出機采用水冷這種方式，即通過水管一端為進水口，另一端為出水口，通過水循環而達到降溫的目的，這種方式達不到很好控制溫度的效果，而且水管容易結垢，會造成冷卻效果不佳，産品結塊，質量達不到要求。

實用新型内容

本實用新型的目的在于提供一種能滿足tpe等彈性體材料生産中有優良的冷卻效果，能有效保證質量的雙螺杆擠出機。

為了實現本目的，本實用新型采用了如下的技術方案；

一種雙螺杆擠出機，包括驅動裝置，加料裝置，筒體、螺杆以及冷卻系統，所述驅動裝置包括相互連接的驅動電機和變速箱，所述變速箱設有傳動軸，所述筒體包括套筒，置于套筒内的螺杆以及置于在套筒外的外套，所述螺杆為設有四段的螺杆，所述螺杆與所述傳動軸連接，所述套筒與所述外套之間的空隙形成冷凝水流動區；所述加料裝置與所述筒體連接，所述加料裝置與所述筒體的連接處置于所述變速箱與所述筒體之間，所述筒體上還設有排氣氣孔，靠近所述排氣孔的一側設有出料口，所述冷卻系統包括冷卻水箱，冷卻水管以及出水管，出水管的一端與所述冷凝水流動區連通，另一端與所述冷卻水箱連接，所述冷卻水管與所述冷卻水箱通過設有冷卻水閥的管道連接，所述冷卻水管設有多個支管，每段螺杆對應的冷凝水流動區至少設有一個支管，所述支管分别與所述冷凝水流動區連通，每個所述支管上設有冷卻水開關。

 

進一步地，本實用新型還設有主機底座，所述筒體的底部設有支撐座，所述支撐座置于所述主機底座上。

進一步地，本實用新型還設有PLC控制系統，所述PLC控制系統包括溫度傳感器和PLC控制器，所述溫度傳感器設置在所述冷凝水流動區，所述PLC控制器通過信号線分别與所述溫度傳感器以及冷卻水開關和冷卻水閥連接。

 

優選地，每段螺杆分别對應的冷凝水流動區均設有一個溫度的傳感器。

本實用新型通過的螺杆的每段都對應設有至少一個冷凝水管的支管，可以有效地避免冷凝水流動區由于結垢而無法保證水循環正常流動的情況，同時，還可以增設溫度傳感器和PLC控制器，這樣就可以實時監控溫度，并根據實際情況調節進水量等，從而能有效地保證冷卻效果，保證了産品的質量和機器的正常運轉。