三大常見的TPE加工方式
TPE可以使用一般橡膠的加工設備或塑料加工設備加工,經過正确的控制加工溫度及加工條件後,所産生的成品質量均勻且穩定。一般常使用的加工方式為押出(Extrusion)、射出(Injection)以及吹膜(blow molding)。
一:押出(Extrusion)
TPE之混煉過程可以雙螺杆(Twin-Screw)押出機或單螺杆(Single-Screw)押出機進行,為達最佳效果,使用雙螺杆(Twin-Screw)押出機時,其L/D比最好在21/1以上,若是選用單螺杆(Single-Screw)押出機,則建議L/D比在30/1以上;至于混煉溫度,則建議設定溫度範圍在180-230℃之間(需根據押出機的形式及混合物的組成成分做調整)。
二:射出(Injection)
TPE配料可以以多種方式成型制成所需成品,射出成型法是較常使用的方法之一。在使用射出成型法時,射出機之L/D比最少需為15/1,螺杆的壓縮比(Compression Ratio)需介于2/1-3/1之間,射出溫度依配料的成分而定,通常介于190-230℃之間。
三:吹膜(blow molding)
吹膜的加工使用下吹式PP吹模機、上吹式PE吹模機、壓延機(Calendering)、異型T-Die押出機/Profile extruder、以及淋膜機(Casting extrusion),過程包括充氣吹膜、烘幹、薄膜收卷等,一般而言,押出的速度,收卷的速度、吹膜風的強度都會決定成品之厚薄。
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