TPE注塑産品表面烘印及發白

現象：産品在生産過程中時常會在表面出現發白及烘印。
  分析：模具表面的溫度設定不合理；模具表面紋面冷卻時間過引起短産品收縮；第四段壓力設定太低。
      1，注塑機特征
       牌号：海天（甯波）鎖模力：120t   塑化能力：152g
      2，模具特征
        模出數：1*2  入膠方式：點澆口  頂出方式：頂針頂出  模具溫度：76度
      3，産品物證
        材料ABS  顔色：黑色  産品重：42.6g  水口重：7.3g
      4，不良原因的分享
        1，模具主流道細長，進膠口方式為點入進膠，熔料流至進膠kou附近，由于速度慢及壓力大，造成産品應力增加，烘印明顯。
        2，模具溫度設定前模太低，後模又太高。
        3，末端壓力及周期時間合理。
      5，對策
         1，運用多級注射及位置切換。
         2，第一段用相對快的速度剛剛充滿流道至進膠口及找出相應的切換位置，然後第二段用慢速及很小的位置沖過進膠口附近即可，第三段用快速中等壓力充滿模腔的90%以免高溫的熔膠冷卻，第四段用慢速充滿模腔，是模腔内的空氣完全排出，最後轉換到保壓切換位置。
         3，采用前模設定85度，後模73度的溫模，冷卻時間由原來的40s增加到47s。

久爍TPE