TPE材料包膠ABS,為什麼粘度不好?
TPE材料指的是以SEBS為基礎共混改性的熱塑性彈性體材料。TPE材料是熱塑性彈性體材料的統稱(包括TPU,TPR,TPV,TPEE等),通常應用于包膠的TPE屬于聚苯乙烯TPE類彈性體。TPE彈性體具有橡膠的特性,但物性和硬度可通過調整配方靈活變動,因此,TPE類彈性體應用非常廣泛。包膠ABS隻是他應用中的冰山一角,由于TPE具有橡膠的彈性,但硬度可在邵氏硬度0~100度調整,因此,為用戶不同的材料需求提供了多種可能的選擇,TPE具有優良的軟觸感和防滑性,因此常與其他塑料PP,ABS,PC,PA,PC/ABS等複合注塑,包膠射粘成型,提升制品的使用舒适性。
TPE的配方中必須有能與ABS相容或相粘的組分,也就是說包膠ABS的TPE不是每一個牌号都可以。
二次注塑加工溫度。注塑溫度必須保證材料充分塑化,達到注塑所需的流動性,同時使TPE配方中的ABS相容劑活性增加,在短短幾十秒之内能與ABS材料在包膠接觸界面發生相互滲透,使TPE與ABS能夠牢固的粘接。
這裡,一是TPE配方中要有相容劑,二是要有足夠的注塑溫度,二者缺一不可。因此,用戶在找TPE包膠ABS料供應商時,建議找正規的TPE生産廠家,他們能根據用戶的要求提供合适的TPE配方及牌号。關于具體的二次注塑溫度,跟TPE基材分子量,産品設計,設備型号等有關系。參考注塑溫度範圍170~230℃,建議在生産加工時向供應商索取或咨詢。
其他如ABS制品的表面清潔度,TPE材料加工前的預熱,色粉或色母的選擇等對TPE與ABS的包膠粘性也有一定影響,但都是次要因素。
關于産品設計,這裡簡要提到一點,就是要注意TPE部件厚度的設計,厚度一般在0.5~3mm,若尺寸過厚,會影響TPE材料的流動,導緻産生缺膠,粘性不好的制品缺陷。
随着TPE行業的深入發展,以及消費者需求的提升,TPE材料與硬塑料的複合注塑的應用日漸廣泛。諸如運動器材,電子電器,日用制品,醫療制品,汽車配件,五金工具等,TPE與硬塑料的默契配合,屢見不鮮。
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