【TPE顆粒】使用前準備 避免浪費
熱塑性彈性體 TPE顆粒 是一種常見注塑材料,為了确保制成品的質量,在對TPE熱塑性彈性體注塑前一定要做好充分的準備工作,以防出現與試驗不同的情況。(其實主要是為了避免浪費和對注塑成型出現的各種情況做一個避免)。我每次看到我們的客戶清機的時候拿的是我們已經生産出來的TPE顆粒時候,我就特别想說,停,不要這樣浪費啊,我給你的料不管價格那是絕對超過了PP的價格的,你為何不用PP清機呢?其實也是因為有客戶确實沒有使用到PP或者沒有想到這方面的情況,我都會帶2kgPP過去幫客戶清機,避免浪費。
1、TPE材料注塑成型前 對料筒進行清洗
在注塑機剛買進行第一次用之前,或者是在生産的時候要改變産品,換原料以及顔色,或者是在塑料當中有分解的情況存在,就要對注塑機的機筒先進行清潔。在清洗的時候基本上都是用加熱機筒的方法,清洗料很多都是用一些塑料原料的。
清洗料的選用原則:SBS基材的TPR,推薦用PS料清洗料筒;SEBS基材TPE,硬度較高的,推薦用PP料清洗,硬度較低的,推薦用HDPE或EVA料清洗料筒.
2、TPE材料注塑成型前做 注意TPE材料的成型溫度
在進行加工注塑的時候,溫度設置的準确程度會有産品的外觀以及性能有很大的影響。在注塑設定溫度的時候,進料的地方溫度不宜過高,可以防止進料的地方出現堵塞,夾帶的空氣逸出的情況。如果使用的色母料的時候是為了改進混合狀态,應該要把過渡的地方的溫度設置在色母料的熔點之上。和注塑噴嘴最近的地方的溫度要和熔體的溫度相對靠近一些。因此,在測試了以後,TPE産品在各個地方的溫度的範圍會有所區别,主要是料筒在160℃到210℃,噴嘴在180℃到230℃。
另外模具的溫度要比注塑區的冷凝溫度高一些,這樣可以防止一些水分污染到模具,導緻在TPE制品上面出現各種條紋的情況。模具的溫度比較高的經常會讓循環周期延長,不過卻可以改進焊接線和制品的外觀,因此模具的溫度最好是定在30度到40度範圍内。
3、TPE材料注塑成型前做 将料做預先烘烤
對于一些包覆成型的工藝,在注塑加工前,建議将料做預先烘烤,烘料時間1~2h,烘料溫度60~80℃,烘料處理有利于TPE與硬塑更好的粘合,并且制品外觀更為均勻亮澤.
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