我們隻有充分的了解TPE/TPR注塑機的構造以及工作原理，才能更好的使用生産，今天久爍小編就來和大家講解一下，希望能夠對大家有所幫助。

  TPE/TPR注塑機的構造：

  注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成。 

 

  注射系統的作用：注射系統是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆預塑柱塞注射式3種主要形式。目前應用最廣泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料機的一個循環中，能在規定的時間内将一定數量的塑料加熱塑化後，在一定的壓力和速度下，通過螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射結束後，對注射到模腔中的熔料保持定型。

 

  注射系統的組成：注射系統由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

 

 

  TPE/TPR注塑機的工作原理：

  螺杆式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺杆、射嘴部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺杆驅動裝置（熔膠馬達）。 

 

  注塑成型機簡稱注塑機.注塑成型是利用塑料的熱物理性質，把物料從料鬥加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒内裝有在外動力馬達作用下驅動旋轉的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前輸送并壓實，物料在外加熱和螺杆剪切的雙重作用下逐漸地塑化，熔融和均化，當螺杆旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的頭部，與此同時，螺杆在物料的反作用下後退，使螺杆頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然後，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，将儲料室内的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經過保壓、冷卻、固化定型後，模具在合模機構的作用下，開啟模具，并通過頂出裝置把定型好的制品從模具頂出落下。

 

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