注塑工藝不當造成的tpe産品破裂如何解決
在tpe産品的注塑工藝中,如果設計模具不當有可能造成塑件的破裂。模具主要有哪些因素造成的。
1,排氣不良,易形成夾水紋,使強度降低。
2,澆口過大使注塑件過分受壓,減小澆口尺寸。
3,型腔或型芯内漏水,檢查模具是否有細裂紋。
4,注塑件設計過于單薄,需要增加加強筋。
5,檢查型腔,型芯是否有足夠的脫模角度。
6,頂針油傳到模腔表面,檢查模具。
7,增加頂針直徑,降低頂針頂出的速度。
資訊熱線:4006-9000-39
下一篇:注塑工藝不當造成的tpe産品破裂解決方案上一篇: 注塑機對tpe産品注塑破裂的影響
相關資訊
同類文章排行
- 大家都在找:最舒服的枕頭
- 2020日用塑料制品行業市場前景與現狀分析
- 慎用改性熔噴PP
- 每天指着腦袋測量體溫的額溫槍,原來是這種材料!
- 網紅老人鞋遭遇各類難題,這幾點必看!
- 新的降解材料出現,一定要看
- 補充日常知識:為什麼塑料膠手套用久了會變白或粘在一起
- TPE粘接ASA用于汽車外部應用
- 重磅!第二輪第一輪中央生态環保督察全面開啟!将進駐6省(市)!
- 搶先看!2019-2020年國内SBS新增裝置情況!