溢料表現為tpe塑料件上有多餘的飛邊，溢邊，披風或棱角等。

注塑成型工藝對溢料的影響有哪些？

1，注射壓力過高或注射速度過快，需要降低或提前從注射壓轉到保壓。由于高壓高速，對模具的張開力增大，會導緻溢料。要根據制品厚薄來調節注射速度和注射的時間，薄制品要用高速沖模，充滿後不再進注；厚制品要用低速沖模，并讓表皮在達到終壓前大體固定下來。

2，加料量過大造成飛邊，适當減少射膠量及将熔料溫度降低。值得注意的是不要飛了防止凹陷而注入過多的熔料，這樣凹陷未必能“填平”，而飛邊卻會出現。這種情況應用延長注射時間或保壓時間來解決。

3，機筒，噴嘴溫度太高或模具溫度太高都會是tpe塑料黏度下降，流動性增大，在流暢進模的情況下造成飛邊，适當降低熔料的溫度。

4，減少螺杆向前時間及降低注射速度。

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