前幾天跟同事一起出去試料，客戶是做電子産品的，用我們的 TPE料 來包膠，因為他們已經确定的主材料是ABS，隻是用我們的TPE料來包膠外部地區，加上天藍色，已顯得美觀，所以對我們的TPE料沒有很多的要求，就是一點，可以包好就OK。我特地來了一塊我們常常用來包膠ABS的料寄過去試，第一次是客戶自己在哪裡試，然後過了一周回我電話，包不緊，我想，不可能啊！以前都是OK的，從來沒有出過問題，到底是哪方面出現了問題呢？于是，我特地在客戶打電話的當天帶了3KG跑過去看情況，因為我相信這款料絕對OK，所以我都沒有做備用方案過去。

  跑過去一看，我頓時發現主要問題點了，因為客戶都是拿以前包過，但是沒有包緊的ABS模具在哪試，上面都有很多殘餘，然後第二點，他脫模的時候雖然是有用脫模劑，但是他因為很急，所以，剛拿下模就在那裡測試，看能包緊，一拉，都沒有冷卻，他确定就會脫離，就會出現包不緊的情況，第三點，他的溫度根本就沒有達到，測試TPE，一般情況來說，第二區的溫度都會現對來說比較高一些。

  按照我說過的這些問題，客戶特意跑過去拿最新的ABS模具進去試料，然後調高了第二區的溫度，再次試料，第一模果然出來放到一邊冷卻幾分鐘後，就可以成功包好了。後面的後面，我就不要多說了，客戶既然試好料了，那肯定就會下單，其實包膠試料就是一個流程，已經成功的料，不可能出現包不好的情況的。

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