TPE包膠工藝配方及特點
随着近年來TPE彈性體行業的快速發展,TPE包膠二次注塑成型的應用也是越來越成熟。很多硬塑件制品,通過引入彈性體TPE軟性材料後,提升了制品的觸感、握持性、美觀度以及其他功能特性。
TPE的包膠(二次注塑)成型,關鍵的一點是使得TPE與被包覆基材PP,ABS,PC,PA等能良好的包覆粘合。要使TPE與被包覆基材良好的粘合,按照化學上的相似相容原理,關鍵的是TPE與被包覆基材要有相接近的極性,使得TPE與被包覆基材能發生分子鍊層級的熔合。因此被包覆基材類型決定TPE的配方,包膠二次注塑工藝(如二次注塑溫度等)直接影響TPE與被包覆基材粘合性的好壞。
TPE包膠工藝配方及特點
TPE的配方
不同的被包覆基材,如PP,PC,ABS,PA等,需要不同的TPE配方和型号。因此,建議找實力比較強的TPE生産廠家來配合,TPE經銷商或貿易商對TPE配方通常是一知半解的。
不同被包覆基材的包覆
PP包膠是極性很弱的塑料,與SEBS基材之TPE極性非常接近。因此包膠PP,直接采用最常規的TPE配方即可,無需另外添加極性改性劑。雖然包膠PP之TPE為最通用的一類,但采用的二次注塑溫度也很重要,必須要用足夠的注塑溫度,保證TPE的流動性和快速的包覆在PP表面,這個注塑溫度應能保證迅速的在PP塑料表面形成一層熔合層,利于TPE與PP的粘合,又不至于在注塑時讓PP塑料件發生熱變形。建議二次注塑包膠溫度170~220℃。注:PP包膠,不建議采用SBS作為TPE改性基料。
ABS、PC包膠ABS、PC為弱到中極性塑料,與TPE存在一定的極性差。通過在配方中加入改性劑(TPU),可改善TPE的極性,從改善TPE與ABS、PC的粘合性。另外二次注塑溫度,建議180~230℃。具體可根據實際加工情況來調整。
PBT、PET包膠PBT、PET半結晶塑料,極性方面與ABS、PC類似。PBT熔點220℃,PET熔點更是高達260℃,需要TPE具有更高的熔體溫度。因此,TPE包膠PBT和PET,所需的包膠二次注塑溫度比包膠ABS、PC要高。粘合難度要大。
PA6、PA66包膠PA6、PA66為半結晶強極性塑料,需要較高的溫度和能量才能在硬塑表面形成熔接層。PA6熔點240℃,PA66熔點260℃。要形成牢固粘合,需要TPE具有更高的熔體溫度。一般TPE包膠PA6,包膠二次注塑溫度230~250℃,TPE包膠PA66,需要240~270℃的包膠溫度。另外PA6,PA66易吸水,這些對包覆粘合都是不利因素。
POM包膠POM的包膠。POM雖然熔點不高,隻有180℃。但由于其結晶度高,要在包覆面形成熔接層,需要較高的能量,同時由于POM的自潤滑性,不利于TPE材質在POM硬塑件表面的快速包覆。因此,POM的包覆,在國内,我還沒聽說有哪一家TPE廠家說包得牢的。
最後再做歸納和補充。TPE與PP,ABS,PC,PA等塑料的包膠二次注塑,粘合性的優劣,取決于TPE配方及合适的包膠工藝。另外對于PA6、PA66、PBT等高熔點塑料,在二次注塑前将硬塑件做預熱處理,有利于TPE與被包覆基材的粘合。在二次注塑時采用高注塑溫度(以TPE不降解為限)、高射速,讓TPE有盡量多的能量和時間與PA6、PA66、PBT等硬塑件實現包覆熔接,從形成良好的粘合。(本文來自TPE論壇)
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