TPE材料在注塑成型的時候，進膠口的位置或是因為模具開口太大，或是因為注塑工藝的原因導緻成品的結合區會出現很明顯的線條，如何改善這些原因就必須一樣樣找出原因。

1、射壓不足，射速太慢，澆口及流道太小；

  提高射壓、射速，修改澆口流道；另：噴嘴溫度低，成型周期長，色母钛白粉太多，色母分散不好也是其其中原因之一。

2、成型溫度及模溫過低；

  提高成型溫度和模具溫度，增加背壓或加速螺杆轉速；

3、合流部位排氣不暢或沒有溢流池（冷料井）；

  合流部增加排氣孔或增加溢流池；

4、使用過多的脫模劑。

  減少脫模劑的使用量。

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