TPE注塑過程中遇到應力開裂和熔體破裂解決方案
有的塑料對應力敏感,如、TPE熱塑性塑料,成型時易生産内應力并質脆易裂,塑件在外力的作用下或在溶劑作用下即發生開裂現象。為此,除了在原料内加入添加劑提高抗開裂性外,對tpe原料應注意幹燥,合理地選擇成型條件,以減少内應力和增加抗裂性。并應選擇合理的塑件形狀,不宜設置嵌件等措施來盡量減少應力集中。模具設計時應增大脫模斜度,選用合理的進料口及頂出機構,成型時應适當地調節tpe料溫、模溫、注塑壓力及冷卻時間,盡量避免塑件過于冷脆時脫模,成型後塑件還宜進行後處理提高抗開裂性,消除内應力并禁止與溶劑接觸。
當一定流動速率的聚合物熔體,在恒溫下通過噴嘴孔時流速超過某值後,熔體表面發生明顯橫向的裂紋稱為熔體破裂,有損塑件外觀及物性。故在選用熔體流動速率高的聚合物時,應增大噴嘴、澆道、進料口截面,減少注塑速度、提高tpe料溫度
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