熱塑性彈性體TPE是這樣一類材料，當加熱時它們會軟化/熔化，而在冷卻時則會硬化，且可如此反複變化，與熱塑性塑料類似。大多數熱塑性塑料都溶于特定的溶劑，并在一定程度上能燃燒。軟化/熔化的溫度随聚合物的種類和品種而異。由于熱塑性塑料對熱量和剪切力的敏感性，故處理時必須很小心，以避免材料的降解、分解或引燃。

  大多數熱塑性塑料的分子鍊可以被想象為獨立的、互相擰在一起的細線，就像意大利面條一樣。當加熱時（例如模塑時），各分子鍊就開始滑動，形成塑性流動。當冷卻時，原子和分子鍊又重新牢固地纏在一起。當再加熱時，分子鍊就又開始滑動。熱塑性塑料被加熱/冷卻的周期次數有實際的限度，超過該限度後其外觀和機械性能将受到影響。

 

  熱固性彈性體在加工期間經曆了化學變化，永久性地變為不溶和不熔。正是這種化學交聯，造成了熱固性和熱塑性體系之間的主要區别。通過所謂硫化過程而達到其最終性質的天然橡膠和合成橡膠，例如膠乳、丁腈橡膠、混煉型聚氨酯、矽膠、丁基橡膠和氯丁橡膠，均是典型的熱固性彈性體。

  當熱固性橡膠硫化或硬化時，毗鄰的分子之間将形成交聯，構成複雜、互相連接的網絡。這些交聯鍵防止了各分子鍊的滑動，從而阻止加熱時的塑性流動。熱固性彈性體在交聯過程完成之後，如果過分地受熱，該聚合物将發生降解而不是熔化。這種情況與雞蛋的烹饪有些相似：進一步加熱并不能使雞蛋回到它的液體狀态，而隻能使它燒焦。

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