TPE注塑成型中撕裂問題解決對策
前段時間,深圳又是暴雨,又是閃電,我們久爍TPE的拉力測試機不幸中招,被閃電劈壞了電路闆,最近幾周拉力測試頻繁出現問題,而我們工程師在這樣的條件下繼續拉力測試的解決方法,給我們講解了好幾種可以應對的方法,我也就拿出來跟大家分享一下我們工程師的解決對策。
主要講到拉力不夠,也就是發脆的問題。制件發脆是指制件在某些部位出現容易開裂或折斷。發脆主要是由于材料降解導緻大分子斷鍊,降低了大分子的分子量,從而使聚合物的整體物理性能下降。
發脆形成的原因:
1.幹燥條件不适合
2.注塑溫度設置不對
3.澆口和流道系統設置不恰當
4.螺杆設計不恰當
5.熔接痕強度不高
6.使用過多的回收料
解決方法:
1.注塑前設置适當的幹燥條件
塑膠如果連續幹燥幾天或幹燥溫度過高,盡管可以除去揮發分等物質,但同時也易導緻材料降解,特别是熱敏性塑料。
減少使用回收料,增加原生料的比例.
選用高強度的塑膠.
2.增大主流道、分流道和澆口尺寸
過小的主流道、分流道或澆口尺寸容易導緻過多的剪切熱從而導緻聚合物的分解。
3.選擇設計良好的螺杆,使塑化時溫度分配更加均勻。如果材料溫度不均,在局部容易積聚過多熱量,導緻材料
4.降低料筒和噴嘴的溫度
降低背壓、螺杆轉速和注塑速度,減少過多剪切熱的産生,避免聚合物分解.
如果是熔解痕強度不足導緻的發脆,則可以通過增加熔體溫度,加大注塑壓力的方法,提高熔解痕強度
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