很多人都反應我的這系列文章不錯，其實這個并不是我寫的，我隻是在網上看到了這個系列的文章，覺得不錯，特意分享給大家，也是讓大家全面的去了解 TPE/TPR 注塑成型中所出現的各種問題。

TPR/TPE等注塑成型的制品易出現制品粘模

 塑件保留于模具中，難以脫出

(1)在包裝和運輸的過程中混入雜質；或原料的粒徑過大，或分布不均

 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：對原材料進行嚴格淨化、篩選。

(2)注射壓力、保壓壓力過高。注射壓力、保壓壓力影響充模效果和制品質量，注射壓力、保壓壓力過高會有溢料現象而出現粘模

 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：若注射壓力、保壓壓力過高，則降低過高的注射壓力、保壓壓力，适當減少注射時間、保壓時間

(3)收縮粘模。制品的表面較光滑，容易粘附在高度抛光的模具上，特别是深模的模芯

 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：若為收縮粘模，則可以： ①降低機筒溫度，縮短冷卻時間，趁熱頂出; ②從模芯處吹氣，消除制品與模芯之間的真空; ③噴脫模劑到模具上；④在原料中加入0.1~0.2%的硬脂酸鋅起潤滑作用;⑤必要時，修改模具，增加脫模斜度。在模具設計時脫模斜度應取較大值，一般大于3°。

TPR/TPE等注塑成型的制品易出現變色與暗紋

 指由于物料過熱降解或其他原因而在制品表面出現的變顔色或暗條紋。

(1) 材料熱穩定性差

 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應選用熱穩定性好的材料或在材料中添加熱穩定劑。

(2) 材料中有回收料

 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應停止使用回收料。

(3) 噴嘴與模口R 值不一緻，産生積料，并在每次注射時帶入模腔

 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應使噴嘴與模口R 值一緻。

(4) 物料塑化不均勻，制品中有未熔化的料粒，出現暗紋

 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：應提高背壓，使塑化均勻。

(5) 料中有異物，如：來自模具上的灰塵，料鬥加熱器或料筒因腐蝕電鍍層脫落，料筒或噴嘴中存有以前使用過的殘存樹脂等

 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：清洗料筒、噴嘴或清理料鬥。

(6) 料筒或螺杆有缺陷(如碰傷或缺口) 而引起物料長時間滞留而分解

 TPR/TPE注塑缺陷問題解決方案：進行修複，必要時更換

(7) TPR/TPE等注塑成型的制品易出現模具排氣不良，在充模時，模内空氣被壓縮，溫度升高而燒傷物料發生焦燒，并多在熔接縫處發生此類缺陷

 A.在最後充模處開設排氣槽或增設排氣槽；B.适當減低合模力；C.重新确定澆口位置。

(8) 由于熔體溫度過高，模塑周期太長，使物料過熱，導緻塑料分解，

 A. 降低模具溫度；B. 縮短模塑周期。

(9) 由于注射速度太快，注射壓力過高，使摩擦熱升高，導緻塑料降解

 A. 降低最後一級注射速度；B. 降低注射壓力；C. 擴大澆口尺寸。

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